生產(chǎn)管理系統(tǒng)是針對(duì)中小型企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用而開發(fā)的，能夠幫助企業(yè)建立一個(gè)規(guī)范準(zhǔn)確即時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)輕松、規(guī)范、細(xì)致的生產(chǎn)業(yè)務(wù)、庫(kù)存業(yè)務(wù)一體化管理工作。提高生產(chǎn)效率,掌握及時(shí)、準(zhǔn)確、全面的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，有效控制生產(chǎn)過程。

      智慧工廠解決方案之生產(chǎn)管理系統(tǒng)，自動(dòng)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備信息，結(jié)合工序的工藝特點(diǎn)、質(zhì)量指標(biāo)，進(jìn)行各生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)的在線監(jiān)測(cè)、分析、管理，幫助流水線實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中對(duì)原材料、半成品工序、參與人員等信息的實(shí)時(shí)采集跟蹤。通過倉(cāng)儲(chǔ)智能信息化集成，供應(yīng)鏈實(shí)時(shí)跟蹤，銷售及售后服務(wù)反饋，讓企業(yè)可實(shí)時(shí)掌握各流程信息，對(duì)流水線進(jìn)行監(jiān)控，解決生產(chǎn)線監(jiān)控不足、工位之間協(xié)調(diào)能力差、現(xiàn)場(chǎng)操作缺乏有效指導(dǎo)、質(zhì)量數(shù)據(jù)錄入滯后等問題。

利用了生產(chǎn)管理系統(tǒng)后，可以及時(shí)查詢每一個(gè)訂單的生產(chǎn)情況，使企業(yè)的管理者及采購(gòu)，物流等部門能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控任何一個(gè)訂單的生產(chǎn)情況。
流水線可以在以下幾個(gè)階段進(jìn)行管理：
1）訂單管理
可以根據(jù)客戶下單進(jìn)行實(shí)時(shí)訂單管理，材料需求統(tǒng)計(jì)（需不需要采購(gòu)新材料），做計(jì)劃成本核算。
2）生產(chǎn)管理 
實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)各員工工時(shí)，實(shí)時(shí)計(jì)算計(jì)件工資，實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常解決生產(chǎn)瓶頸期，實(shí)時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度查看。
3）倉(cāng)儲(chǔ)物流
實(shí)時(shí)存貨統(tǒng)計(jì)，實(shí)時(shí)貨物追蹤。

   東莞邦越生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)流水線的每個(gè)工序生產(chǎn)狀況以及生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)操作的準(zhǔn)確性和系統(tǒng)性，建立產(chǎn)品生產(chǎn)控制跟蹤，實(shí)現(xiàn)從原材料到半成品到產(chǎn)品的可監(jiān)控可追溯，提高流水線管理水平，提高成品一次下線合格率和生產(chǎn)效率。