食品飲料行業(yè)往往流程化程度高，生產(chǎn)批量大，工藝復(fù)雜，對生產(chǎn)管理控制精度高，對生產(chǎn)過程的監(jiān)控、管理、生產(chǎn)分析有很高的要求，多樣化的消費(fèi)者市場以及日益變化的客戶需求決定了食品飲料生產(chǎn)廠家除了在嚴(yán)格控制質(zhì)量，保證產(chǎn)品的安全和健康以外，還需做到降低成本，增加產(chǎn)品的多樣性，縮短產(chǎn)品上市時間等。因此食品飲料行業(yè)利用MES迫在眉睫，那MES系統(tǒng)在食品飲料行業(yè)主要是怎么利用的呢？

1、 實(shí)時數(shù)據(jù)采集與分析。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備狀況，選擇合理的數(shù)據(jù)采集方式，實(shí)現(xiàn)與底層自動化設(shè)備的無縫對接。 獲取與生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)過程相關(guān)的產(chǎn)品及過程參數(shù)信息，負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程的產(chǎn)品及過程參數(shù)的歷史信息。為批次管理與跟蹤、設(shè)備管理與維護(hù)、質(zhì)量管理等模塊提供數(shù)據(jù)。

2、 生產(chǎn)優(yōu)化與管理。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度與分析、物料管理與控制、成本核算與控制等，根據(jù)生產(chǎn)計劃結(jié)合設(shè)備物料等狀況制定優(yōu)的生產(chǎn)方案，滿足成本低，效率高的要求。

3、生產(chǎn)監(jiān)控。監(jiān)督生產(chǎn)狀況，根據(jù)當(dāng)前批次生產(chǎn)情況、設(shè)備狀況、職工信息等為下面的生產(chǎn)做好準(zhǔn)備;能夠應(yīng)對各種突發(fā)事件并做好再次調(diào)度。

4、批次跟蹤。采集當(dāng)前批次(中間、)的生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)質(zhì)量做出評價，決定生產(chǎn)是否繼續(xù);當(dāng)ERP對某個批次的生產(chǎn)情況提出質(zhì)疑時，將根據(jù)此批次的記錄進(jìn)行反沖追查，并把結(jié)果上報給ERP和生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度與管理模塊。

  5、設(shè)備管理。指導(dǎo)企業(yè)維護(hù)設(shè)備的工作以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，并產(chǎn)生階段性，周期性和預(yù)防性的維護(hù)計劃，也提供對緊急問題的響應(yīng)(報警);保留過去所發(fā)生的事件和問題的歷史記錄有助于處理可能要出現(xiàn)的問題。